南京钣金加工中焊接工艺中要注意什么

　　南京钣金加工中焊接工艺中要注意什么，南京沃恒机电帮您分析一下：

　　1、仔细检查坡口的钝边，最好不要超过2 mm，钝边过大在焊接过程中由于母材合金含量高，铁水流动性差易造成根部未熔。

　　2、仔细检查两端管子中 250—300mm处贴上两层可熔纸，以防充氩时氩气从管道中流失造成充氩不足而产生根部焊缝烧焦。向内充氩后感觉到氩气从焊缝中轻微返出，并用矿渣棉把焊口堵塞，然后一段一段拨开。

　　3、掌握好对口间隙，最好控制在3—4 mm之间,间隙过小容易造成未焊透或间断性根部未熔焊丝，但间隙过大使焊接操作困难产生根部高低不平并伴随未熔焊丝头。

　　4、打底时要注意不能象一般钢材焊接，送丝一定要均匀，不能靠送丝的力量来突出根部，这样容易造成根部焊缝未熔焊丝头的产生。铁水过渡最好采用自由过渡，收头时特别要注意把电流衰减下来，填满弧坑后移向坡口边沿收弧，防止产生裂纹。

　　5、电焊时第一道采用小焊条，小电流、防止击穿，每一根焊条收弧时应注意填满弧坑。

　　6、注意层间清理，可利用锋钢锯条和角磨机清理，不可用锤子、錾子过重敲击焊缝，以免产生裂纹。

　　7、焊后的焊口应缓冷到120℃以下，80℃以上，然后再进行焊后热处理。在热处理时一定要按工艺规范把握升温、恒温、降温要求，并要求中途不能产生停电等现象！